加工定制 | 是 | 电热功率 | 6-600Kw |
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电机功率 | 1.1-90kw | 搅拌转速 | 0-131r/min转/分 |
结构类型 | 闭式 | 连接形式 | 对焊法兰式 |
密封形式 | 机械密封 | 种类 | 不锈钢反应釜 |
型号 | NX-10000 | 容积 | 10KL |
内锅尺寸 | 2200mm | 外径尺寸 | 2400mm |
重量 | 2800kg | 规格 | 10000夹套反应釜设备 |
运输费 | 面议 | 保修期 | 一年 |
全容积 | 67-29.7K | 有效容积 | 56-25.8K |
广东高温反应釜 天然石墨负极材料生产设备咨询热线:欧经理13679761484 / 13378480740;
反应釜、捏合机、动力混合机、分散机、行星搅拌机、成品液压出料机专业制造商---佛山市南海区邦德仕机械公司;
反应釜介绍:
反应釜具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点,广泛于制胶行业,硅溶胶、UV光固胶(树脂)、白乳胶、建筑胶、108 801胶、乳液、腹膜胶、纸品胶、热熔胶、木工胶、黄胶、硅胶、树脂、鞋胶、胶水、喷胶、涂料、PU、助剂、印化浆等等,乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门,作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备,特别适用于各种精细化产品的混合反应与保温,是各种精细化工产品生产线中的必需设备。
结 构:该设备由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。
内 胆:采用不锈钢板304材料制成,表面抛光。
中层夹套:采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成,加强圈螺旋式装置,冷水从下到上(无压力),达到最佳升和降温的目的。
保 温 组:由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成,保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度,达到保温的效果。
减 速 器:摆线针轮行星减速器,固定在横梁中的托架上,减速器轮出轴与搅拌桨联接,采用活套联接,便于拆装与清洗。
温 度 计:规格0℃~100℃,安装横梁上,直伸最低介质位置,使液料用到最低位置也能指示出温度,达到杀菌及老化目的。
技术参数:
公称容量(L) 实际容量(L) 电热功率(KW)夹套容量(L) 内锅尺寸(∮mm) 外锅尺寸(∮mm) 电机功率(n∕kw) 搅拌速度(n/min)
50L 61L 3×2 95L 400 600 1450/0.6 60-80
100L 120L 6×2 120 L 500 700 1450/0.6 60-80
200L 247L 6×3 200 L 600 800 145/1.5 60-80
300L 355L 6×3 250 L 700 900 1450/1.5 60-80
500L 589L 9×4 290 L 900 1100 1450/2.2 60-80
1000L 1215L 12×4 560 L 1200 1400 1450/4 60-80
2000L 2244L 15×5 750 L 1400 1600 1450/4 60-80
3000L 3201L 15×5 1015 L 1600 1800 1450/7.5 60-80
4000L 4020L 15×5 1226 L 1600 1800 1450/7.5 60-80
5000L 5170L 18×5 1400 L 1800 2000 1450/7.5 60-80
反应釜结构:
釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹套、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压仪表。由于用户生产工艺不尽相同,搅拌型式一般有锚式、浆式、推进式或框式。夹套内置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒、测温等接管孔。
电加热反应锅操作要求:
1、反应锅物料加热升温由夹套内电热棒加热介质油提供。
2、油热夹上部安装放空管要畅道,防止阻塞。
3、油加温升温要缓慢,特别是第一次升温要注意防止引起油汽和水汽的暴沸。
4、锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启电热电源,加热油夹试车。
5、加热升温速度及保温等可由开启(或切断)电热棒的根数来调节控制。
主要产品系列:
1、FY20L-30000L反应釜(外盘管、多功能、电加热、蒸汽架热);
2、NHZ5L-3000L捏合机(真空型、实验型、翻缸翻盖型、电加热型);
3、QF5L-2000L强力分散机(真空型、实验型、翻缸翻盖型、电加热型);
4、XJB5L-1000L行星机(真空型、实验型、翻缸翻盖型、电加热型);
5、DLH5L-1000L行星动力混合机(真空型、实验型、翻缸翻盖型、电加热型);
6、DSH20L-15000L锥形双螺旋混合机;
7、WLD20L-20000L卧式螺带混合机;
8、WZ10L-6000L双轴无重力混合机;
9、LDH10L-6000L犁刀混合机;
10、LS10-50螺带输送机;
11、YLJ5L-3000L液压出料机;
12、玻璃胶分装机、灌装机等。