供应广东糯米胶反应釜 佛山糯米胶反应釜 珠海糯米胶反应釜

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糯米胶反应釜结构组成：

1、传动机械：电机、减速机、机架、机械密封、联轴器、轴承、机架联接板等组成。

2、传热装置：有夹套、内盘管、外盘管等。采用导热油或蒸汽、热水等方式加热。冷却水采用冰水、自来水、冷导热油等方式。

3、搅拌装置：对浆搅拌、锚式搅拌、双螺旋浆搅拌、涡轮浆搅拌或推进式浆搅拌，高速一般会采用分散盘、蝴蝶浆等。

4、密封装置：有机械密封、填料密封等。

5、桶体组成部分：内桶体、上封头、下封头、夹套、夹套下封对、管口、人孔、出料口等组成。

6、管口组成部分：进料口、备用口、蒸馏口、真空表口、压力表口、测温表口、夹套或内外盘管进出口、出料口、排空口等组成。

7、成套设备附件：蒸馏柱、升气管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空缓冲灌、电控箱、抽料泵、操作平台、管道安装、阀门及其它配件等。

糯米胶反应釜技术参数：

设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。

电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。

反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。

反应压力：-0.1-0.3Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。

搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min

糯米胶反应釜工作原理：

在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

糯米胶反应釜的应用：

反应釜是化工生产中典型的主体反应设备粘胶剂、白乳胶、乳液、腹膜胶、压敏胶、封箱胶、纸品胶、热熔胶、106胶、硅胶、模具胶、结构胶、密封胶、鞋胶、黄胶、胶水、接着胶、糯米胶、喷胶、PU胶、树脂、印花浆、助剂、电子胶、玻璃胶、油墨、橡胶、食品胶、颜料、化妆品等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。

反应釜使用与维修保养

   1、电加热反应釜导热油严禁水、酸、碱及其它杂质混入。

   2、设备开始次使用导热油时，必须将夹套内的杂物清除干净，加油量夹套容积的85%。

   3、釜内无物料、夹套无导热油的情况下，不得开启加热电源。

   4、油加热升温要缓慢，特别是开始升温要注意防止引起油气和水汽暴沸。

   5、加热升温速度及保温可由开启（或切断）电热棒的根数来控制。 

   6、夹套导热油油量定期检查，随时填充。

   7、电热棒要经常检查看是否有损坏，反应釜，以免加热不均。

   8、对夹套和上封头的放空阀及管要经常检查清洗，广东反应釜，以防堵塞，膨胀器上接口保持畅通。